2．檢查聲測管操作聲測管設備手柄、聲測管設備開關、聲測管設備旋鈕、聲測管設備夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，聲測管操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．檢查聲測管各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4．裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法嚴禁超性能使用聲測管。
5．按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
6．主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7．更換刀具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
8．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環聲測管操作，以防止聲測管發生故障。
9．禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
10．使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。
11．在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到聲測管的其它部件，也不能碰到聲測管周圍的其它物體。
12．聲測管運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，聲測管操作者不得停留在聲測管的移動部件上。
13．聲測管運轉時聲測管操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
14．聲測管運行中出現異?，F象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。
15．當聲測管的聲測管，聲測管工作臺處于或接近運動極限位置，聲測管操作者不得進入下列區域：
（1）聲測管設備箱底面與床身之間；
（2）聲測管與聲測管設備工作之間；
（3）聲測管伸出時與床身或與工作臺面之間；
（4）聲測管工作臺運動時與聲測管之間；
（5）聲測管轉動時，后尾筒與墻、油箱之間；
（6）聲測管工作臺與前主柱之間；
（7）其他有可能造成擠壓的區域；
16．聲測管設備關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出聲測管操作系統，最后切斷電源。
