隧道注漿管注漿前檢查疏通注漿管,將注漿管外絲清理干凈,安裝止漿閥,將注漿塑料管與止漿閥連接。漿液使用前進行配比性試驗,水泥采用硅酸鹽水泥。漿液要求能連續拌制,拌制過程中嚴格監控水泥用量,確保漿液的稠度。根據標記出的脫空位置,針對堵塞的注漿管,在相應注漿位置鉆孔。鉆孔時根據實測脫空厚度把控鉆孔深度,防止將襯砌背后防水板損壞。當脫空部位較大時,可以增加鉆孔個數,注漿孔應交錯布置。
(一)隧道注漿管埋設
注漿時注漿壓力控制在 0.1 ~0.2Mpa 以內 , 注漿速度一般為 30~60L/min ,注漿終止壓力為 0.2Mpa。當注漿壓力達到 0.2Mpa時,即可結束本孔注漿,立即關閉止漿閥。
當注漿孔中壓力達到 0.2MPa時(現場應考慮自注漿孔口至注漿壓力表位置的壓力差),注漿機停機,根據以下方法進行觀察是否繼續注漿。
①觀察壓力是否下降,若在 10min 內壓力沒有下降到 0.2MPa以下,則可終止注漿;若下降到 0.2MPa以下,則繼續注漿。
②當注漿量達到或超過設計注漿量(缺陷面積×已探測的缺陷厚度),且注漿管口出現冒漿時可終止注漿。
(二)注漿管處理
注漿完成后,待漿液達到一定強度(防止漿液倒流出現孔洞),將注漿管沿注漿管根部用手砂輪割除,割除時確保割除位置與周圍混凝土平齊,用打磨機將注漿管周圍殘留的混凝土渣及錯臺打磨清除干凈。為了保證注漿管位置與周邊混凝土顏色一致,采用白水泥外加建筑膠配置成接近周邊混凝土顏色的涂料進行涂刷,以達到美觀的效果。
(三)注漿效果檢查
注漿完成后,對注漿效果進行檢查,以確?;靥钭{的質量。檢查采用分析法和無損檢測法。對于不符合要求的部位繼續進行補孔注漿,直至襯砌背后密實。
① 分析法:對注漿記錄進行分析,查看注漿壓力,注漿機注漿過程中是否有嚴重漏漿現象。
② 無損檢測法:采用地質雷達進行無損檢測,確認襯砌背后注漿是否飽滿。
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